“十三五”是我國氟化工加快淘汰落后產能、轉型升級的重要時期。目前，一些氟化工企業(yè)已經通過加強自主創(chuàng)新，調整產品結構，積極發(fā)展中高端氟化工產品，獲得了較好的經濟效益。這是中國化工報記者從10月底在西安召開的2015中國氟化工技術與應用發(fā)展研討會上采訪了解到的。
據中國氟硅有機材料工業(yè)協會有機氟專業(yè)委員會秘書長王建中介紹，作為國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)和“黃金產業(yè)”，我國氟化工已形成了無機氟化物、氟碳化學品、含氟聚合物、含氟精細化學品及含氟涂料五大類產品體系和完整門類，目前各類氟化工產品總產能超過300萬噸，成為全球生產和消費大國。但行業(yè)也存在一些問題，氟化氫、氟化鋁等低端產品產能過剩嚴重，中高端產品比重偏低，低水平重復建設問題突出；同時研發(fā)投入不足，原始創(chuàng)新能力不強，缺少核心技術，環(huán)保技術和副產物綜合利用不夠，生產裝備技術落后。
據了解，在當前經濟下行壓力增大、市場需求不旺的情況下，不少氟化工企業(yè)日子過得很艱難，低端產品開工率僅40%-70%。例如，山西一家氟化工企業(yè)新建的年產4萬噸氟化氫、3萬噸氟化鋁項目，早在2012年就建成試生產，但由于技術、市場、環(huán)保等原因，一直開開停停，沒有滿負荷運作，陷入虧損境地。但與之形成鮮明反差的是，我國沿海地區(qū)一些氟化工企業(yè)由于提早轉型，注重開發(fā)中高端氟化工產品，目前賺的盆滿缽滿。
“除傳統(tǒng)產品外，我們通過開發(fā)技術含量及附加值高的含氟精細化學品，實現產品結構多元化，成為三愛富集團轉型的創(chuàng)新平臺?！?江蘇常熟三愛富振氟新材料有限公司副總經理沈達告訴中國化工報記者，該公司2012年自主開發(fā)成功聚四氟乙烯改性產品——塑料抗滴落添加劑，可用于中高端塑料產品，并建成減產500噸裝置，噸產品售價達5萬元以上。隨后他們又開發(fā)偏氟乙烯（VDF）單體新產品。年產6000噸項目投產后，產品通過管道輸送給日本吳羽在常熟的生產基地加工成聚合物，從含氟的廢棄物中提取三氟乙酸作為農藥、醫(yī)藥中間體，年產1000噸裝置剛剛建成，目前正在組織試車。這些項目投資不大，但經濟效益較好，盈利空間可觀，一夜的抗市場風險能力顯著增強。
同樣是三愛富集團的子公司，常熟三愛富中昊化工新材料有限公司通過與科慕化學合作，引進技術開發(fā)的底GWP值（全球變暖潛能值）的第四代制冷劑——氫氟烯烴類產品（HFOs），在常熟建成了全球首套工業(yè)化HFOs生產裝置，其中一期工程2014年底投產，二期工程今年已投產，總產能達6000噸，主要用作汽車空調新型環(huán)保制冷劑。目前裝置保持滿負荷運作，產品全部出口到歐盟，利潤空間非常大。
作為我國氟硅行業(yè)的龍頭企業(yè)，山東東岳集團堅持科技創(chuàng)新，在傳統(tǒng)無機氟產品基礎上，轉型發(fā)展新能源、環(huán)保、新材料等，在新型環(huán)保制冷劑、氟硅材料等方面打破了多項國外技術壟斷，掌握了大量自主知識產權，實現了國產化替代。比如企業(yè)研發(fā)的鋰離子電池中含氟新材料，市場價格不斷上漲，推動企業(yè)經濟效益大幅提升。
在這些龍頭企業(yè)的引領下，氟化工企業(yè)看到了好的市場前景，紛紛嘗鮮中高端產品，謀劃占領中高端市場。“我們在穩(wěn)定PTFE（聚四氟乙烯）、PVDF（聚偏氟乙烯）以及制冷劑、含氟精細化學品的同時，加快ETFE（聚四氟乙烯-聚乙烯）、FEP（全氟乙烯丙烯共聚物）等中高端新產品的研發(fā)步伐，今早有突破。目前，ETFE試驗產品已開發(fā)成功，明年將進行中試，填補國內空白，并與下游用戶有機結合，適應市場需求?！闭憬藁瘓F營銷中心經理周承義對記者說，巨化現有的制冷劑、聚合物等競爭非常激烈，市場需求低迷。下一步，它們的發(fā)展方向就是中高端領域、超高純，研發(fā)新型表面活性劑、植物整理劑、鋰離子電池材料等含氟精細化學品，以替代進口。
上海傲氟貿易發(fā)展有限公司趙剛博士也表示，企業(yè)將對現有的聚四氟乙烯進行改性，深加工為聚四氟乙烯微粉，將樹脂變?yōu)榻Y晶體，用作塑料、油墨、涂料的新型助劑產品、
延長石油氟硅化工有限公司等企業(yè)均表示，深加工、延伸產業(yè)鏈成為他們今后的發(fā)展方向。目前，乳源東陽光氟樹脂有限公司正在新建年產1萬噸PVDF項目，預計年底建成投產；常熟三愛富中昊化工新材料有限公司準備新建年產5000噸六氟丁烯項目。
上海三愛富新材料股份有限公司技術中心宋敏彥博士認為，氟化工企業(yè)可發(fā)展環(huán)保型高端含氟精細化學品，適應當前形勢。比如含氟電子氣體主要用于清洗劑和蝕刻劑，其中六氟丁二烯（HF-BD）作為新一代集成電路的蝕刻劑，被認為是唯一能提供所需蝕刻條件、減少排放的環(huán)保產品，其GWP值幾乎為0，可替代常規(guī)的四氟化碳等，應用前景非常廣闊。但目前全球僅有3家企業(yè)生產六氟丁二烯，年產量200多噸。該產品在我國還沒有形成產業(yè)化，相關企業(yè)應加強技術攻關，填補空間。
王建中表示，“十三五”是我國氟化工轉型升級、創(chuàng)新發(fā)展的重要時期。氟化工企業(yè)發(fā)展?jié)摿Ψ浅４?，要抓住新能源、環(huán)保產業(yè)的機遇，加強科技創(chuàng)新，與下游聯動，開發(fā)適應市場的中高端產品。