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生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)相低價(jià)拋售 　　國(guó)內(nèi)無機(jī)氟化物行業(yè)涵蓋螢石、氫氟酸、氟化鹽、氟氣及含氟氣體、六氟磷酸鋰等產(chǎn)品，除個(gè)別產(chǎn)品外，大多屬氟化工產(chǎn)業(yè)鏈的初加工產(chǎn)品。由于技術(shù)含量不高，近年來國(guó)內(nèi)進(jìn)入該行業(yè)的企業(yè)趨之若鶩，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，企業(yè)之間同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈。行業(yè)產(chǎn)能過剩究竟有多嚴(yán)重，可從代表性產(chǎn)品螢石、氟化鋁略見一斑。據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)螢石生產(chǎn)有證的企業(yè)有2000多家，但近一半的企業(yè)常年停產(chǎn)，處于產(chǎn)能過剩狀態(tài)；國(guó)內(nèi)氟化鋁年產(chǎn)能達(dá)到250多萬噸，而每年市場(chǎng)需求量只有65萬噸左右，全行業(yè)開工率不到30%。 　　無機(jī)氟化物產(chǎn)品的資源基礎(chǔ)是螢石，近些年行業(yè)能得以快速擴(kuò)張，原因之一是我國(guó)相對(duì)豐富的螢石資源蘊(yùn)藏量。目前我國(guó)螢石產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的一半以上，中國(guó)在為國(guó)際化工公司加快向高端、高附加值新材料領(lǐng)域發(fā)展提供廉價(jià)基礎(chǔ)原料的同時(shí)，卻加快了我國(guó)寶貴螢石資源的消耗，行業(yè)存在嚴(yán)重的盲目擴(kuò)張、產(chǎn)能過剩、低價(jià)出口的情況。 　　今年以來，國(guó)內(nèi)螢石出口出現(xiàn)了新的情況。美國(guó)等螢石進(jìn)口大國(guó)大幅減少了從中國(guó)進(jìn)口螢石的數(shù)量，進(jìn)口量由以往的每年30萬噸驟減到幾萬噸。原因是美國(guó)解決了墨西哥螢石礦含錫多的問題，改從墨西哥進(jìn)口，中國(guó)螢石產(chǎn)品價(jià)格出現(xiàn)了幾年來少有的低迷。 　　上個(gè)月，國(guó)內(nèi)幾家主要的螢石生產(chǎn)企業(yè)在武夷山開會(huì)達(dá)成共識(shí)：螢石礦1500元的噸價(jià)是臨界點(diǎn)，再低企業(yè)就要虧損停產(chǎn)。各企業(yè)的螢石市場(chǎng)發(fā)展主要以國(guó)內(nèi)市場(chǎng)為主，采取就近、定點(diǎn)供貨的原則，減少運(yùn)輸成本。 　　寧夏東方有色工業(yè)公司原副總經(jīng)理曹永平告訴中國(guó)化工報(bào)記者，氟化鋁是國(guó)內(nèi)無機(jī)氟化物行業(yè)的大宗產(chǎn)品，生產(chǎn)原料是螢石、硫酸和氫氧化鋁，市場(chǎng)銷路主要用于煉鋁工業(yè)，是電解鋁生產(chǎn)的主要助劑，用以降低鋁礦石的熔化溫度和提高導(dǎo)電率。目前氟化鋁行業(yè)遭遇到前所未有的困境，氟化鋁平均生產(chǎn)成本在每噸6300~6500元，而市場(chǎng)銷價(jià)卻只有每噸6300元左右，產(chǎn)銷價(jià)格倒掛，全行業(yè)都處于虧損狀況。造成這種狀況的主要原因，是我國(guó)氟化鋁產(chǎn)能的擴(kuò)張，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，由此帶來企業(yè)間低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)激烈。上個(gè)月有氟化鋁企業(yè)與某大型電解鋁企業(yè)剛剛談好，供貨價(jià)格每噸6500元，消息一傳出，馬上就有業(yè)內(nèi)企業(yè)出來搶單，報(bào)價(jià)每噸6100元就賣。而這單生意一般是國(guó)內(nèi)氟化鋁的標(biāo)桿價(jià)格，談好了后面的單子都會(huì)比照著這一價(jià)格定。但是出現(xiàn)的企業(yè)競(jìng)相低價(jià)搶單情況，就使得市場(chǎng)行情崩潰了，氟化鋁供貨方全軍覆沒，所以這次企業(yè)老總見面要吵。 三大問題亟待解決 　　中國(guó)無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)無機(jī)氟化物分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)侯紅軍告訴中國(guó)化工報(bào)記者，目前國(guó)內(nèi)無機(jī)氟化物產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，企業(yè)間同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈，大家都擠在一個(gè)狹小的市場(chǎng)空間里斗來斗去，誰也過不好。各企業(yè)還是應(yīng)該多溝通多商談，即使吵架也不要緊，吵吵總比打打強(qiáng)。面對(duì)行業(yè)內(nèi)外這樣嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，大家還是要抱團(tuán)取暖，共渡難關(guān)。出路就是要擯棄初加工、原料型產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)和大量出口的發(fā)展模式，加強(qiáng)高、精、尖產(chǎn)品的研制和發(fā)展。 　　中國(guó)化工報(bào)記者采訪無機(jī)氟化物業(yè)內(nèi)專家了解到，當(dāng)前行業(yè)存在三大問題：一是優(yōu)質(zhì)氟資源過度開發(fā)的問題。螢石是不可再生、不可替代的資源，中國(guó)的螢石資源優(yōu)勢(shì)正在逐漸削弱，按照目前的開采量計(jì)算，我國(guó)螢石資源的儲(chǔ)采比為7，遠(yuǎn)低于全球平均的儲(chǔ)采比44.5，屬于極過度開采。目前我國(guó)可開采的螢石富礦越來越少，預(yù)計(jì)可開采年限僅為20年。如果沒有資源優(yōu)勢(shì)，眾多中、下游行業(yè)的發(fā)展就難以為繼。 　　二是產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，企業(yè)之間低檔產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈，而主要競(jìng)爭(zhēng)手段是競(jìng)相降價(jià)，由此導(dǎo)致產(chǎn)品市場(chǎng)長(zhǎng)期低迷，全行業(yè)瀕臨虧損困境。 　　三是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)亟須升級(jí)，目前國(guó)內(nèi)無機(jī)氟化物產(chǎn)業(yè)主要以生產(chǎn)初加工產(chǎn)品如氫氟酸、氟化鹽等為主，高、精、尖產(chǎn)品非常少。據(jù)行業(yè)協(xié)會(huì)所做的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，中國(guó)氟化工的基礎(chǔ)產(chǎn)品、高端產(chǎn)品的比例分別為53.4%、1%，而美日歐發(fā)達(dá)國(guó)家的這一比例分別為19.8%、23.9%。中國(guó)氟化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟須從目前的以基礎(chǔ)產(chǎn)品為主向高端產(chǎn)品升級(jí)，實(shí)現(xiàn)國(guó)際主流產(chǎn)品占據(jù)主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。 　　石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院院長(zhǎng)助理張方指出，我國(guó)含氟電子化學(xué)品的質(zhì)量與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有一定差距。例如電子級(jí)氫氟酸僅能達(dá)到ppb級(jí)（納克級(jí)），部分號(hào)稱生產(chǎn)電子級(jí)氫氟酸的企業(yè)實(shí)際只能生產(chǎn)雜質(zhì)含量為ppm級(jí)（微克級(jí)）的產(chǎn)品；目前全球芯片工業(yè)的重心已發(fā)展到生產(chǎn)90納米級(jí)的芯片為主，這種芯片全部需要ppt級(jí)（皮克級(jí)）的氫氟酸，而國(guó)內(nèi)ppt級(jí)的氫氟酸全部依靠進(jìn)口。另外，含氟表面活性劑主要用于生產(chǎn)具有防水、防油、防污性能的織物整理劑，2013年我國(guó)消費(fèi)“三防”織物整理劑約1.7萬噸，需要含氟表面活性劑原液1200噸以上，目前國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量?jī)H300噸左右，75%依靠進(jìn)口。 優(yōu)勝劣汰才能走出困境 　　如此看來，發(fā)展高端產(chǎn)品才是無機(jī)氟化物產(chǎn)業(yè)的出路。而國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)展高端無機(jī)氟化物產(chǎn)品的一個(gè)成功范例，是多氟多公司的六氟磷酸鋰項(xiàng)目。 　　該公司發(fā)展六氟磷酸鋰還要從董事長(zhǎng)李世江遇到的一件事情說起。2006年，李世江在日本考察時(shí)，遇到一位氟化工專家對(duì)他說：“多氟多發(fā)展氟化工切莫淺嘗輒止、固步自封，氟元素做好了可以論斤賣，比如六氟磷酸鋰，可以賣到每噸100萬元。”聽到這席話，李世江臉紅心跳、激動(dòng)不已：“六氟磷酸鋰有這樣黃金般的價(jià)值，多氟多一定要嘗試?！币虼怂聸Q心要向國(guó)際最先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)發(fā)，新的科技創(chuàng)新觀念從此樹立。 　　六氟磷酸鋰是電解液的核心材料，而電解液是鋰電池必需的關(guān)鍵材料之一，電解液的品質(zhì)優(yōu)劣對(duì)于鋰電池的性能有著重要影響。之前，全球六氟磷酸鋰核心技術(shù)主要被日本少數(shù)幾個(gè)企業(yè)所壟斷。2007年起，多氟多進(jìn)行了六氟磷酸鋰產(chǎn)品的技術(shù)攻關(guān)，并取得了重大突破。2010年多氟多上市以后，憑借資金優(yōu)勢(shì)，多氟多加快了六氟磷酸鋰產(chǎn)業(yè)化的步伐，于2011年實(shí)現(xiàn)了200噸/年六氟磷酸鋰裝置的投產(chǎn)。之后，多氟多又啟動(dòng)了年產(chǎn)2000噸六氟磷酸鋰及配套產(chǎn)品項(xiàng)目，該項(xiàng)目目前已全部投產(chǎn)。目前多氟多的六氟磷酸鋰產(chǎn)品無論是生產(chǎn)規(guī)模還是技術(shù)水平都進(jìn)入世界前列，杉杉、比亞迪等國(guó)內(nèi)知名電動(dòng)車企業(yè)均為其用戶，國(guó)內(nèi)主要13家鋰電池生產(chǎn)企業(yè)也都采用多氟多產(chǎn)品，多氟多還進(jìn)入了日、韓鋰電池供應(yīng)鏈。 　　多氟多發(fā)展六氟磷酸鋰項(xiàng)目的技術(shù)主要依靠自主創(chuàng)新，公司承擔(dān)了“鋰離子電池全產(chǎn)業(yè)鏈電解質(zhì)開發(fā)”課題成果，該課題為國(guó)家“863”計(jì)劃。公司是氟化鋰和無水氫氟酸領(lǐng)域國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定的主持者，國(guó)內(nèi)15%的六氟磷酸鋰專利由多氟多持有，是國(guó)內(nèi)單一最大的專利持有方。 　　相對(duì)于國(guó)內(nèi)外其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，多氟多在六氟磷酸鋰領(lǐng)域有著明顯的成本優(yōu)勢(shì)，公司擁有螢石—高純氫氟酸—氟化鋰—六氟磷酸鋰—鋰電池完整的產(chǎn)業(yè)鏈，六氟磷酸鋰主要原材料無水氫氟酸、氟化鋰等均能自產(chǎn)，極大地降低了公司六氟磷酸鋰的生產(chǎn)成本。由于生產(chǎn)成本相對(duì)較低，公司六氟磷酸鋰產(chǎn)品的利潤(rùn)水平遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平。 　　多氟多公司一位高管向中國(guó)化工報(bào)記者透露：“我們生產(chǎn)氟化鋁毛利潤(rùn)率只有10%，而六氟磷酸鋰的毛利潤(rùn)率有50%多?！? 　　除了六氟磷酸鋰，業(yè)內(nèi)專家指出，市場(chǎng)前景好的無機(jī)氟化物不少，很多產(chǎn)品技術(shù)國(guó)內(nèi)仍是空白，亟待發(fā)展，主要有以下產(chǎn)品：三氟化氮，至少還有10多年的市場(chǎng)前景；四氟化碳，在電子芯片工業(yè)用量大；六氟化硫，電子級(jí)產(chǎn)品還有一定市場(chǎng)；碳酰氟，是三氟化氮的代用品，未來前景大；六氟化鎢，高純產(chǎn)品市場(chǎng)好；五氟化碘，是含氟表面活性劑的配套產(chǎn)品，發(fā)展前景好；氟氣，現(xiàn)場(chǎng)配套的小型發(fā)生裝置有較大商業(yè)機(jī)會(huì)；高純氫氟酸，目前國(guó)內(nèi)ppt級(jí)（皮克級(jí)）產(chǎn)品全部為進(jìn)口；氟化石墨，用于潤(rùn)滑劑、電池、核電等工業(yè)，市場(chǎng)前景好；精細(xì)氟化鹽，包括氟化鈦、氟化硼、氟化鋯、氟化稀土等，目前大部分需要進(jìn)口。 　　通過采訪記者發(fā)現(xiàn)，隨著國(guó)內(nèi)電子、家電、新能源汽車、醫(yī)藥等行業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)一些精細(xì)、高端的無機(jī)氟化物產(chǎn)品的需求在快速增加，這些產(chǎn)品附加值高，可有效解決目前企業(yè)低端產(chǎn)品產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、效益低下的問題，但目前情況是企業(yè)普遍望之莫及，無能為力。問題的癥結(jié)是，目前國(guó)內(nèi)無機(jī)氟化物行業(yè)還缺少一個(gè)科學(xué)的管理機(jī)制。例如針對(duì)螢石資源的稀缺性，行業(yè)需要一個(gè)規(guī)范的準(zhǔn)入條件；針對(duì)行業(yè)投資過熱、低端產(chǎn)品重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重、產(chǎn)能嚴(yán)重過剩問題，需要建立有效的退出機(jī)制；由于監(jiān)管不到位，一些工藝裝置落后、甚至已列入國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策淘汰的項(xiàng)目仍在生產(chǎn)，需要建立科學(xué)有效的管理、指導(dǎo)體系。同時(shí)，企業(yè)迫切需要技術(shù)開發(fā)、發(fā)展規(guī)劃方面的指導(dǎo)和資助。無機(jī)氟化物行業(yè)只有實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勝劣汰、輕裝上陣，才可能走出目前的困境。