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　　8月底，山東省安監(jiān)局召開了全省雙氧水生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)工作研討會(huì)，深入分析了魯西化工雙氧水裝置“7?27”火災(zāi)事故發(fā)生原因和暴露出的問題。專家提醒，有關(guān)企業(yè)必須充分認(rèn)識(shí)雙氧水生產(chǎn)的技術(shù)復(fù)雜性與生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)性，特別是新上裝置企業(yè)更應(yīng)重視加強(qiáng)常規(guī)性安全技術(shù)防范措施，掌握生產(chǎn)過程的安全操作要點(diǎn)。安全防范面前企業(yè)無大小，“小心駛得萬年船”。 　　據(jù)專家介紹，目前，我國(guó)雙氧水生產(chǎn)主要采用蒽醌法生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在著發(fā)生事故的危險(xiǎn)源，如第一步加氫反應(yīng)中使用的物料就具有燃爆危險(xiǎn)性，屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。無論是生產(chǎn)所用的鈀催化劑漏入氧化系統(tǒng)或萃取系統(tǒng)中，或過量雙氧水進(jìn)入氫化塔中，都將可能導(dǎo)致雙氧水劇烈分解而發(fā)生爆炸；生產(chǎn)過程中由于具有易燃易爆的工作液大量在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)留存，也形成了安全隱患；由于雙氧水是強(qiáng)氧化劑，很容易分解出氧氣，并釋放出大量的熱，尤其是在有活性雜質(zhì)存在時(shí)，或與不適宜材質(zhì)的表面接觸時(shí)，分解反應(yīng)更快，容易導(dǎo)致爆炸和燃燒，如果與有機(jī)可燃物質(zhì)接觸危險(xiǎn)性更大。 　　中國(guó)無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)過氧化物分會(huì)秘書長(zhǎng)周集義接受記者采訪時(shí)表示，國(guó)內(nèi)雙氧水裝置之所以每年都發(fā)生常識(shí)性事故，其中一個(gè)重要的原因就是技術(shù)來源不規(guī)范，有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位提供的技術(shù)，都有詳細(xì)的技術(shù)規(guī)程、工藝規(guī)程、安全規(guī)程，有這些規(guī)程并嚴(yán)格按照規(guī)程做，就不會(huì)出事；另一個(gè)重要原因是，一些新上項(xiàng)目企業(yè)還不了解原料的特性和雙氧水的特性，且沒有按照工藝要求和安全規(guī)程做到精準(zhǔn)操作。 　　 國(guó)內(nèi)一家雙氧水生產(chǎn)企業(yè)的負(fù)責(zé)人進(jìn)一步指出，有的企業(yè)對(duì)雙氧水裝置的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，僅根據(jù)可行性研究報(bào)告就組織項(xiàng)目建設(shè)，采取企業(yè)自己設(shè)計(jì)、自己安裝。如有的企業(yè)萃取塔至萃余液分離器、高位集液槽、工作液計(jì)量槽的氣液相管路法蘭既未做靜電跨接，也沒有測(cè)量接觸電阻，存在著靜電積聚的安全隱患。萃取塔溢流管設(shè)計(jì)不合理造成萃取塔塔頂液位不穩(wěn)定，特別是在雙氧水分解較活躍的狀況下，管內(nèi)介質(zhì)流速快而紊亂，易產(chǎn)生靜電。 　　濟(jì)南石油化工設(shè)計(jì)院李有臣分析，雙氧水裝置發(fā)生事故的主要原因是雙氧水分解造成的，企業(yè)如果對(duì)雙氧水裝置的工藝技術(shù)了解不深，對(duì)開車過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性情況分析不透，就極易發(fā)生安全事故。 　　李有臣指出，防范雙氧水裝置發(fā)生安全事故，首先應(yīng)抓住項(xiàng)目開車的關(guān)鍵點(diǎn)和重點(diǎn)注意事項(xiàng)，對(duì)影響裝置生產(chǎn)安全的酸洗鈍化關(guān)鍵環(huán)節(jié)管控到位，針對(duì)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)雜質(zhì)含量高的情況，制訂和采取針對(duì)性的應(yīng)對(duì)措施；加強(qiáng)常規(guī)性安全技術(shù)防范措施，高度重視靜電危害，排除靜電產(chǎn)生的條件，完善靜電導(dǎo)除的措施；對(duì)所有有可能產(chǎn)生火災(zāi)爆炸的管道法蘭進(jìn)行靜電跨接，所有設(shè)備及長(zhǎng)輸管道要進(jìn)行可靠接地；盡量減少系統(tǒng)內(nèi)毛刺、雜質(zhì)的存在，尤其要重視建設(shè)安裝過程以及試生產(chǎn)前的設(shè)備、管道清洗和酸洗鈍化處理，確保清潔無雜質(zhì)。 　　據(jù)了解，在“7?27”火災(zāi)事故發(fā)生后，為了吸取事故教訓(xùn)，防范類似事故再次發(fā)生，國(guó)內(nèi)有雙氧水裝置的化工企業(yè)正在根據(jù)企業(yè)自身情況，加大危險(xiǎn)源識(shí)別排查和隱患整治力度，以提高裝置安全運(yùn)行水平。 　　川化集團(tuán)對(duì)雙氧水工藝分工序進(jìn)行環(huán)境因素和危險(xiǎn)源識(shí)別，對(duì)每道工序易發(fā)生危險(xiǎn)的因素進(jìn)行詳細(xì)分析，針對(duì)各工序的工藝特點(diǎn)采取針對(duì)性的防范措施；制定和完善具有可操作性的應(yīng)急預(yù)案，下發(fā)班組組織學(xué)習(xí)，并不定時(shí)進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，讓職工熟悉并掌握事故狀態(tài)下的應(yīng)急方法和措施，確保一旦危情發(fā)生人人心中有數(shù)并能夠沉著應(yīng)對(duì)。有的企業(yè)還針對(duì)裝置在廠房?jī)?nèi)的位置，合理配置消防設(shè)施，在雙氧水貯罐區(qū)也設(shè)置了消防水炮，對(duì)預(yù)防重大事故的發(fā)生、控制現(xiàn)場(chǎng)事態(tài)擴(kuò)大和減少人員傷亡起到關(guān)鍵作用，從而大大提高了整個(gè)裝置的安全系數(shù)。