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　　當(dāng)前，國內(nèi)雙氧水裝置已走向規(guī)?；?，但是僅去年一年，該行業(yè)至少發(fā)生5起安全生產(chǎn)事故。為此，業(yè)內(nèi)人士提出，有針對性地進(jìn)行反事故演練，時(shí)刻提高警惕，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，從細(xì)節(jié)入手防范靜電等，時(shí)時(shí)處處繃緊安全生產(chǎn)這根弦,就能有效降低事故發(fā)生幾率。 　　目前，我國雙氧水生產(chǎn)主要采用蒽醌法生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)中所使用的重芳烴、磷酸三辛酯、2-乙基蒽醌、氫氣等都是可燃性物質(zhì)，雙氧水本身又是一種爆炸性強(qiáng)氧化劑，生產(chǎn)中存在著很多不安全因素。 　　山東東巨化工股份有限公司雙氧水技術(shù)負(fù)責(zé)人周學(xué)森告訴記者，加氫氫化時(shí)要求在弱堿性的條件下進(jìn)行；有雙氧水存在的氧化和萃取工序，則必須保證在酸性條件下進(jìn)行。而雙氧水在酸性狀態(tài)下穩(wěn)定，在堿性狀態(tài)下易分解。無疑，一有操作不當(dāng)就會使酸堿物質(zhì)互混，造成雙氧水的快速分解，帶來重大事故隱患。 　　據(jù)了解，雙氧水對安全生產(chǎn)要求的苛刻性還體現(xiàn)在：重芳烴、氫氣等生產(chǎn)原料在管道內(nèi)的流速過高或噴出時(shí)，可能會產(chǎn)生靜電并引起著火。此外，生產(chǎn)中要嚴(yán)格防止送入雙氧水系統(tǒng)的純水呈堿性，嚴(yán)格控制外供純水的導(dǎo)電率，生產(chǎn)過程中也不能混入灰塵、鐵銹、鐵渣等雜質(zhì)。2012年8月25日，山東國金化工廠雙氧水生產(chǎn)裝置發(fā)生的爆炸事故造成3人死亡、7人受傷，直接原因就是氧化液含鈀催化劑和氧化鋁等雜質(zhì)較多，導(dǎo)致雙氧水逐漸分解，產(chǎn)生的壓力和熱量無法釋放和移走，引發(fā)氧化塔爆炸。 　　安徽晉煤中能化工股份有限公司工程師于俊濤向記者表示，國內(nèi)每個(gè)雙氧水生產(chǎn)企業(yè)都發(fā)生過事故，每道生產(chǎn)工序也都發(fā)生過事故，這也警示生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分考慮可能出現(xiàn)的安全隱患問題，有針對性地組織人員進(jìn)行反事故演練。同時(shí)，要加大工藝指標(biāo)考核力度，強(qiáng)化操作人員的指標(biāo)意識，嚴(yán)格控制溫度、壓力、流量、界面等各種參數(shù)和反應(yīng)條件，防止操作過程中各指標(biāo)大幅波動(dòng)；注意催化劑的正確使用和處置，反應(yīng)前必須用氮?dú)庵脫Q塔內(nèi)全部空氣，經(jīng)測定氧含量合格后方可通氫；氧化塔空氣投料比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸范圍之外；嚴(yán)格控制溫度、酸度，杜絕外部雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，從操控雙氧水發(fā)生分解反應(yīng)的條件來控制化學(xué)爆炸。 　　周學(xué)森介紹，多數(shù)事故發(fā)生的時(shí)間都在交接班期間。例如：2004年4月22日8∶00，浙江善高化學(xué)有限公司雙氧水車間氧化殘液分離器，因閥門操作失誤超壓發(fā)生爆炸，1人死亡、1人受傷；2006年6月15日8∶00浙江龍泉市龍鑫化工有限公司配制釜閥門操作失誤造成配制釜超壓發(fā)生爆炸，2人死亡、1人受傷。事故原因均為交接班麻痹大意。其中，善高化學(xué)有限公司事故原因是操作工朱某把工作交接給操作工張某和許某之前，未按規(guī)定把分離器內(nèi)氧化液排空，而是準(zhǔn)備交給張某和許某處理，但又沒有向他們交代清楚。接過工作后，操作工張某和許某想當(dāng)然地認(rèn)為朱某肯定已經(jīng)將分離器內(nèi)氧化液排空，就未按規(guī)定打開罐頂放空閥，最終導(dǎo)致悲劇發(fā)生。 　　周學(xué)森表示，雙氧水企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行交接班各項(xiàng)內(nèi)容，包括各種操作規(guī)程檔案、工具數(shù)量和質(zhì)量情況、設(shè)備裝置獨(dú)有性能、事故隱患規(guī)律、維護(hù)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)等，使員工做到認(rèn)真交接、清楚交接、全面交接，可有效杜絕安全事故的發(fā)生。 雙氧水生產(chǎn)的主要危險(xiǎn)因素是火災(zāi)和爆炸，中國石化安全工程研究院高工李奇認(rèn)為，在雙氧水設(shè)計(jì)階段就要考慮火災(zāi)的危害，進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)。工程設(shè)計(jì)采用可靠的集散控制系統(tǒng)(DCS)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的正常操作、開停車操作以及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、信息處理和生產(chǎn)管理的集中控制，對重要參數(shù)設(shè)計(jì)自動(dòng)調(diào)節(jié)、越限報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，確保生產(chǎn)裝置和人身的安全。 　　于俊濤認(rèn)為，防范安全生產(chǎn)還應(yīng)從細(xì)節(jié)入手。由于工作液、氫氣、雙氧水在管道中急速流動(dòng)容易產(chǎn)生靜電，對設(shè)備和管線需用銅線或銅板靜電接地，法蘭與法蘭之間也應(yīng)保證用銅線連通；在排放氫氣時(shí)，氫氣和工作液在管道中的快速流動(dòng)和急速噴出都能產(chǎn)生靜電并引起燃燒，也要控制流速，緩慢釋放，避免靜電著火。 　　雙氧水是強(qiáng)氧化劑，性質(zhì)很活潑，不僅生產(chǎn)過程中不能混入雜質(zhì)，在儲存、包裝和運(yùn)輸過程中對外部條件和容器材質(zhì)的要求也比較嚴(yán)格。周學(xué)森建議，雙氧水應(yīng)當(dāng)用專門的包裝桶和運(yùn)輸槽車，包裝桶還要有氣孔，防止雙氧水分解爆炸。