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我國攻關重化工業(yè)清潔生產技術 從源頭控制氧化鋁、鉻及鹽堿工業(yè)節(jié)能降耗減排
發(fā)布時間:2010-11-19 來源:未知     分享到:
  昨日從國家科技計劃項目申報中心了解到,從明年1月1日起到2014年底,國家高技術研究發(fā)展計劃(“863計劃”)將從氧化鋁行業(yè)、鉻化工和鹽堿化工切入,開展鋁/鉻亞熔鹽清潔生產共性關鍵技術項目攻關,推動重化工業(yè)從末端治理向以源頭減污為主的全過程污染控制的戰(zhàn)略轉變。目前該中心正在進行該項目的申報工作,申報受理截止日期為今年12月16日。      申報中心負責該項目申報工作的王順兵告訴記者,重化工業(yè)節(jié)能減排是轉變我國經(jīng)濟增長方式的重要環(huán)節(jié),為此科技部將鋁/鉻亞熔鹽清潔生產共性關鍵技術列入“863計劃”攻關項目,以此從源頭控制我國重化工業(yè)的節(jié)能降耗減排,建立適合我國資源特色的源頭污染控制核心技術與循環(huán)經(jīng)濟集成技術。      據(jù)了解,我國是氧化鋁、鉻鹽、純堿的生產大國,每年產生赤泥3000萬噸以上,未經(jīng)處理的鉻渣高達400萬噸以上,大量鉻渣、堿渣利用率偏低,占用大量土地,而且嚴重污染環(huán)境。      據(jù)介紹,該項目共包含4部分研究內容:一是亞熔鹽法氧化鋁清潔生產/赤泥源頭減污關鍵技術與應用集成系統(tǒng),將重點研發(fā)赤泥中堿鋁高效回收等技術,最終實現(xiàn)中低品位鋁土礦的氧化鋁工業(yè)回收率>90%,氧化鋁產品綜合能耗低于拜爾法等的考核目標。      二是亞熔鹽法鉻鹽清潔生產與鉻渣零排放集成技術,重點研發(fā)亞熔鹽介質再生循環(huán)等技術,最終實現(xiàn)鉻鐵礦鉻轉化率由75%提高至98%以上,能耗下降20%,鉻渣源頭減量80%,建成鉻鹽清潔生產大規(guī)模產業(yè)化示范工程,并實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行的考核目標。      三是鹽堿化工酸堿聯(lián)產—再生循環(huán)與堿渣零排放集成技術,將重點研發(fā)氨介質與中間體循環(huán)再生等技術,最終實現(xiàn)工藝過程無蒸氨廢渣、廢液產生,氯化鈉利用率達到90%以上,建成萬噸級純堿清潔生產裝置并實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行等考核目標。      四是建立亞熔鹽化工冶金清潔生產共性關鍵技術平臺,形成亞熔鹽共性技術工藝設計規(guī)范和行業(yè)技術標準。      王順兵表示,為了使這些技術盡快實現(xiàn)產業(yè)化,為重化工業(yè)清潔生產作出貢獻,項目要求產學研聯(lián)合申報,由國家撥經(jīng)費4000萬元,申請單位將自籌經(jīng)費不低于8000萬元。

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