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氟化工:已成世界產(chǎn)銷大國
發(fā)布時間:2018-10-23 來源:中國化工報(bào)     分享到:


     改革開放40年來,我國氟化工經(jīng)歷了初創(chuàng)階段、自主開發(fā)成長階段、快速全面發(fā)展階段,逐漸形成了無機(jī)氟化工、氟碳化學(xué)品、含氟聚合物及含氟精細(xì)化學(xué)品四大類產(chǎn)品體系和完整門類,總年產(chǎn)能超過500萬噸,產(chǎn)能和消費(fèi)量占全球50%以上,年銷售額超過600億元,已成為繼北美、歐洲、日本之后的氟化工生產(chǎn)、消費(fèi)大國。

 

  上世紀(jì)50年代,氟化鹽車間在撫順鋁廠建成投產(chǎn),標(biāo)志著我國氟化工正式進(jìn)入初創(chuàng)階段。這一時期我國氟化工產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了以氟化鹽、氟制冷劑、無水氟化氫(AHF),以及以聚四氟乙烯(PTFE)和氟橡膠為代表的氟聚合物和相關(guān)產(chǎn)品的從無到有,依靠自身技術(shù)實(shí)現(xiàn)了很多零的突破。

 

  到了上世紀(jì)80年代,我國氟化工進(jìn)入自主開發(fā)和成長階段。千噸級PTFE及配套裝置的工程放大技術(shù)開發(fā)是這一時期氟化工發(fā)展的重要標(biāo)志。

 

  1984年,原化工部第六設(shè)計(jì)院與上海市有機(jī)氟材料研究所共同開發(fā)了千噸級水蒸汽稀釋裂解生產(chǎn)PTFE技術(shù),在濟(jì)南化工廠試車成功后向國內(nèi)推廣。到上世紀(jì)80年代末期,我國已經(jīng)有5家單位能夠穩(wěn)定、規(guī)模化生產(chǎn)PTFE,總年產(chǎn)能約3000噸,生產(chǎn)品種主要有粗、中粒度的懸浮PTFE樹脂,分散PTFE樹脂和濃縮分散液。

 

  在這一階段,各類氟化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)都取得了進(jìn)步,氟化工行業(yè)整體技術(shù)水平也隨之提高。原化工部第六設(shè)計(jì)院與武漢長江化工廠聯(lián)合開發(fā)了3000噸級的AHF新工藝,濟(jì)南化工廠亦設(shè)計(jì)出了單臺年產(chǎn)能達(dá)到3000噸的相似裝置。1985年開始,江蘇、浙江等地多家民營企業(yè)開始進(jìn)入生產(chǎn)氟制冷劑、含氟芳香族中間體的行列,并逐漸成為這些領(lǐng)域的主力軍。

 

  也是在這一時期,我國氟化工行業(yè)開始了高端氟產(chǎn)品的研究。影響較大的有氯堿工業(yè)用全氟離子交換膜、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、氟樹脂F(xiàn)40等,還開始了全氯氟烴(CFCs)和Halons替代品的探索性研究。

 

  上世紀(jì)90年代,我國氟化工行業(yè)進(jìn)入了全面發(fā)展階段。前期以國家推動為主的氟化工行業(yè)發(fā)展已經(jīng)具備一定基礎(chǔ),這一時期生產(chǎn)企業(yè)多,但規(guī)模?。豢偵a(chǎn)能力大,但平均開工率低;生產(chǎn)裝置自控水平不高;產(chǎn)品不能滿足國內(nèi)需求。

 

  隨著制冷、化工材料等行業(yè)快速發(fā)展,氟化工也由以軍工配套為主轉(zhuǎn)向以民用和以市場為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)化全面發(fā)展新階段。另外,由于《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾議定書》的制定,國際氟化工企業(yè)對部分氟化工產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)封鎖有了松動,開始向中國開啟了合作的大門。

 

  1994年,浙江巨圣氟化學(xué)有限公司與俄羅斯國家應(yīng)用化學(xué)研究院合資建設(shè)年產(chǎn)3000噸PTFE裝置,首期生產(chǎn)的懸浮法PTFE采用了俄方技術(shù)。同時,衢州化學(xué)工業(yè)公司為籌建氟化工裝置,相繼引進(jìn)瑞士布斯公司、日本德山曹達(dá)公司等外企的先進(jìn)裝置,成為當(dāng)時國內(nèi)行業(yè)樣板,發(fā)揮了較好的示范效應(yīng)。

 

  這一時期,我國含氟精細(xì)化學(xué)品研究異常活躍,開發(fā)出了百余種各類芳香族含氟中間體及其他含氟精細(xì)化學(xué)品,包括藥物和農(nóng)用化學(xué)品的含氟中間體、含氟表面活性劑等。

 

  進(jìn)入21世紀(jì),我國氟化工步入了快速發(fā)展階段,生產(chǎn)技術(shù)水平快速提升,各地氟化工園區(qū)建設(shè)如火如荼,國外氟化工企業(yè)紛紛在國內(nèi)建廠或者加快合資步伐,氟化工生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大,取得了令人矚目的成就。

 

  這段時間,中國保護(hù)臭氧層工作進(jìn)一步推進(jìn),于2007年7月1日全部停止了除必要用途之外的CFCs和Halons生產(chǎn),同時進(jìn)行ODS替代品的研究與開發(fā)。到2010年,中國ODS替代品的生產(chǎn)規(guī)模超過100萬噸,成為了全球過渡替代品最大生產(chǎn)國。

 

  同時,氟化工企業(yè)也意識到,隨著中國高品位螢石資源逐漸減少,開發(fā)利用低品位含氟資源,發(fā)展氟資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)勢在必行。自2002年起,多氟多公司、浙江漢盛氟化學(xué)有限公司、貴州甕福藍(lán)天化工等企業(yè)相繼開始利用低品位螢石或者副產(chǎn)氟資源制備AHF,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。

 

  氟化工的快速發(fā)展也推動了一批氟化工園區(qū)的建設(shè),全國形成了十幾個以氟化工為主的經(jīng)濟(jì)開發(fā)基地或園區(qū)。其中,影響最大的是江蘇常熟海虞鎮(zhèn)的國際氟化工園區(qū),集聚了上海三愛富新材料股份公司、大金氟化工(中國)有限公司、阿科瑪(常熟)氟化工有限公司等企業(yè),產(chǎn)品鏈完整,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)合理,是全世界最大的氟化工園區(qū)。

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