近日，貴州川恒化工有限責任公司15萬t/a半水濕法磷酸成套技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化科技成果鑒定暨新聞發(fā)布會在貴陽召開。中國磷化工行業(yè)知名專家組成的專家組一致認為：貴州川恒公司的15萬t/a半水法濕法磷酸成套總體工藝技術(shù)先進、成熟，工業(yè)裝置設(shè)計合理、自動化程度高、運行可靠，成套工藝擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，裝備國產(chǎn)化率高，總體技術(shù)達到國際同類技術(shù)先進水平。專家組建議，在新建大型濕法磷酸裝置及老裝置技改中加快推廣應用。
據(jù)了解，該成果填補了半水濕法磷酸工藝技術(shù)在國內(nèi)大型化、國產(chǎn)化的空白，貴州川恒累計投入研發(fā)費用1200萬元，已向國家專利局申報相關(guān)專利5項。主要技術(shù)創(chuàng)新點包括：開發(fā)了預混、分解、結(jié)晶、養(yǎng)晶四單元組合工藝及其專屬槽型，便于優(yōu)化調(diào)控反應與結(jié)晶條件，可適應多種礦源，并利于實現(xiàn)大型化；開發(fā)了槽外循環(huán)、小溫差冷卻控制技術(shù)，保證了料漿的流動性，降低了分解和結(jié)晶溫度，減輕了設(shè)備腐蝕性；創(chuàng)新了逆流返酸與加酸流程；消除反應料漿硫酸根局部過飽和度，提高了磷礦石的分解率和磷石膏的聚晶度及洗滌率；優(yōu)化了核心設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)與制造工藝，使關(guān)鍵設(shè)備和耐磨耐腐材料立足國內(nèi)，裝置國產(chǎn)化率達到98%。
目前，貴州川恒化工有限責任公司利用該技術(shù)形成了完整的工藝軟件包，設(shè)計建成了國內(nèi)首套單系列產(chǎn)能15萬t/a P2O5半水濕法磷酸工業(yè)示范裝置，已累計穩(wěn)定運行33個月，日平均產(chǎn)量達到571t（P2O5）。據(jù)貴州川恒公司總工程師王佳才介紹，該工藝技術(shù)節(jié)能、降耗、減排效果顯著，與相同產(chǎn)出的傳統(tǒng)二水濕法磷酸相比，磷酸濃度高，每噸磷酸（以 P2O5 計）節(jié)約0.18t標煤、1t水，降低生產(chǎn)成本逾500元，尾氣排放指標符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996表2中二級標準）；提高了氟、碘的回收利用率；原料消耗和裝置投資均優(yōu)于二水法，磷礦石轉(zhuǎn)化率為97.41%，裝置工藝磷收率95.85%。同時，半水濕法磷酸形成的磷石膏生產(chǎn)的高強半水石膏產(chǎn)品或石膏建材，因成本和質(zhì)量優(yōu)勢明顯，更有利于磷石膏的綜合利用及其建材產(chǎn)品的市場化推廣，對磷化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義，推廣應用前景廣闊。
貴州省副省長王江平強調(diào)，要在大型裝置成套化技術(shù)方面取得更大突破，將目標瞄準在行業(yè)現(xiàn)有裝置的升級改造上。同時，加強對磷石膏資源綜合利用研究與知識產(chǎn)權(quán)的研究和應用。
目前國內(nèi)濕法磷酸行業(yè)對二水法工藝的潛力挖掘已近極致，亟需突破行業(yè)發(fā)展瓶頸。貴州川恒化工公司在國內(nèi)率先突破半水法濕法磷酸成套技術(shù)，在行業(yè)中有示范作用和較大的推廣潛力，希望該項目成為國內(nèi)石化行業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式的示范亮點。
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