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確成股份:高分散二氧化硅行業(yè)迎來較大的發(fā)展機遇
發(fā)布時間:2022-03-07 來源:中國無機鹽工業(yè)協(xié)會     分享到:

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投資者關(guān)系活動主要內(nèi)容介紹:

  問:請問公司主要產(chǎn)品高分散二氧化硅的主要特點?

  答:1、技術(shù)壁壘較高。

  高分散二氧化硅產(chǎn)品一般均為定制品,根據(jù)不同客戶要求的技術(shù)指標(biāo),按照銷售訂單安排生產(chǎn),不同客戶對高分散二氧化硅的技術(shù)指標(biāo)要求不盡相同。目前國際上只有少數(shù)公司掌握高分散二氧化硅核心制造技術(shù),國際市場高分散二氧化硅的市場份額基本由贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)、索爾維、確成股份、PPG工業(yè)公司等少數(shù)公司占據(jù)。公司是世界第三大綠色輪胎用高分散二氧化硅制造商,在國際市場占有重要份額。

  2、下游客戶認(rèn)證壁壘較高。

  國際輪胎巨頭對于對合格供應(yīng)商的認(rèn)證周期較長,通常需要2-4年,相同原材料供應(yīng)商一般不超過三家。

  3、客戶粘性大。

  國際客戶一般以長協(xié)訂單為主,經(jīng)營模式主要為按訂單排產(chǎn),高分散二氧化硅產(chǎn)品銷量隨著市場占有率的提升而得到較快增長。

  問:請問公司未來發(fā)展戰(zhàn)略?

  答:1、推進(jìn)募投項目按計劃實施積極實施募投項目(7.5萬噸高分散二氧化硅+7萬噸水玻璃),合理安排國內(nèi)不同應(yīng)用產(chǎn)品產(chǎn)能布局,并進(jìn)一步實現(xiàn)原材料自給。

  2、繼續(xù)推進(jìn)全球化布局泰國子公司作為確成海外投資建設(shè)的第一個生產(chǎn)基地,已經(jīng)正式投產(chǎn),為公司積累了寶貴的海外投資經(jīng)驗。在疫情、海運問題以及貿(mào)易壁壘的復(fù)雜局勢下,公司將更加重視海外生產(chǎn)基地及研發(fā)中心的推進(jìn),其中歐洲目前項目正在前期盡調(diào)中,泰國工廠二期視現(xiàn)有產(chǎn)能釋放情況適時啟動。

  3、積極拓展高附加值產(chǎn)品,進(jìn)入新的應(yīng)用領(lǐng)域公司計劃一方面通過加大對研發(fā)的投入,建設(shè)新的研發(fā)中心、配備最先進(jìn)的研發(fā)裝置,不斷提高二氧化硅生產(chǎn)技術(shù)水平;另一方面,通過自主研發(fā)及引進(jìn)新的產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù),進(jìn)一步拓展新的二氧化硅產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域,打破國外化學(xué)品公司的技術(shù)壟斷,逐步實現(xiàn)高端二氧化硅產(chǎn)品的國產(chǎn)替代。

  4、走高質(zhì)量發(fā)展道路低碳、環(huán)保日益成為企業(yè)發(fā)展的主旋律。新建產(chǎn)能以及現(xiàn)有產(chǎn)能的升級換代將應(yīng)用最先進(jìn)的工藝以及裝備技術(shù),實施最嚴(yán)格的環(huán)保、低碳標(biāo)準(zhǔn)。未來發(fā)展,一方面加大研發(fā)二氧化硅產(chǎn)品新的應(yīng)用領(lǐng)域逐步實現(xiàn)進(jìn)口替代,另一方面進(jìn)一步加強與國內(nèi)外輪胎頭部企業(yè)的合作,適應(yīng)新技術(shù)的要求,向上游原材料綠色、低碳、環(huán)保方向的發(fā)展,走高質(zhì)量發(fā)展路線。

  問:公司目前產(chǎn)能分布情況以及產(chǎn)能利用率情況?

  答:目前主要產(chǎn)能主要分布于以下幾個生產(chǎn)基地:無錫核心生產(chǎn)基地、安徽生產(chǎn)基地、泰國生產(chǎn)基地、福建生產(chǎn)基地,合計33萬噸產(chǎn)能;IPO募投新建7.5萬噸產(chǎn)能,預(yù)計2022年底建成點火試生產(chǎn)。

  上述產(chǎn)能分布中,目前國內(nèi)高分散二氧化硅產(chǎn)線產(chǎn)能利用率比較飽滿。泰國工廠由于疫情影響國際客戶現(xiàn)場驗廠延期,所以此前產(chǎn)能利用率相對較低,隨著泰國2021年11月1日調(diào)整防疫政策,泰國工廠正加速推進(jìn)客戶驗廠進(jìn)度,2022年泰國工廠產(chǎn)能利用率有望大幅度提高。福建現(xiàn)有產(chǎn)能通過司法拍賣獲得,原產(chǎn)線裝置技術(shù)水平和狀況較差,目前產(chǎn)線在交替升級改造中,產(chǎn)能利用率較低,未來將逐步升級為非橡膠領(lǐng)域細(xì)分市場的二氧化硅,使產(chǎn)品應(yīng)用布局上品種更加系列化、精細(xì)化、高端化。

  問:公司如何進(jìn)行原材料成本管控?公司產(chǎn)品的銷售價格調(diào)整情況如何?

  答:公司的主要原材料為純堿、石英砂和硫磺。2021年三季度以來,原材料價格波動幅度較大。公司管控措施主要有以下幾點:

  1、公司產(chǎn)業(yè)鏈較長,公司現(xiàn)已形成了從原材料硫酸、硅酸鈉到最終產(chǎn)品二氧化硅的完整產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈完整可以比較好的平抑原材料價格波動帶來的風(fēng)險;

  2、公司采購策略、倉儲策略實施比較好,盡管公司通常是連續(xù)采購,但在采購節(jié)奏、數(shù)量上的良好把握,能夠在波動幅度比較大的情況下,控制采購成本;

  3、公司對于成本管控的措施比較有效,公司大力開展節(jié)能降耗措施,科學(xué)排產(chǎn),單位能耗比去年同期有所降低。

  在成本上漲、銷售價格調(diào)整較少的情況下,保持穩(wěn)定的利潤率水平,是公司整理管理水平的體現(xiàn)。

  公司產(chǎn)品客戶粘性較強,國際客戶訂購的產(chǎn)品以長協(xié)為主,因此對原材料價格變動的有一定的滯后性。國際客戶一般長協(xié)到期更新時,將根據(jù)實際情況和雙方約定在下一個協(xié)議周期內(nèi)對產(chǎn)品價格進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。國內(nèi)客戶價格跟國內(nèi)市場原材料關(guān)聯(lián)度相對較高。

  另外,作為定制化精細(xì)化工產(chǎn)品,公司大部分產(chǎn)品價格調(diào)整因客戶對產(chǎn)品指標(biāo)的要求不同、加工技術(shù)難度不同、運輸距離不同,以及批量大小的不同,調(diào)整的幅度也不盡相同。

  問:關(guān)于泰國工廠投資簡要情況以及未來盈利預(yù)期?泰國工廠二期準(zhǔn)備情況怎么樣?

  答:泰國工廠一期項目主要生產(chǎn)高分散二氧化硅,投資額4500萬美元,主要包含了土地購置費以及大量的公用工程投入,因此未來二期投資額會大幅下降,總投資額在預(yù)算范圍之內(nèi)。在運營成本方面,泰國當(dāng)?shù)啬茉刺烊粴庖约凹儔A等大宗商品的價格變動不如國內(nèi)劇烈,正常生產(chǎn)情況下成本具有優(yōu)勢。另外,貼近客戶的區(qū)域布局、應(yīng)對國際貿(mào)易壁壘及匯率風(fēng)險等方面,泰國工廠布局具有積極意義。鑒于泰國工廠的生產(chǎn)成本優(yōu)勢以及當(dāng)?shù)貎?yōu)惠條件,正常達(dá)產(chǎn)后泰國工廠未來利潤率水平將超過同等規(guī)模的國內(nèi)生產(chǎn)工廠。

  在2017年泰國工廠籌建的時候,同時規(guī)劃了一期和二期,當(dāng)時考慮到首次境外綠地投資,公司各方面經(jīng)驗都在摸索中,為了有效控制風(fēng)險,所以分二期建設(shè)。工廠第一期在2019年底建成試運行。鑒于目前泰國工廠一期產(chǎn)能逐步釋放,客戶需求增加,根據(jù)外部客觀環(huán)境的變化,公司將積極籌備泰國工廠二期的前期工作。

  問:歐洲等汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)目前綠色化率情況怎么樣?與之相比國內(nèi)輪胎標(biāo)簽相關(guān)政策推行情況如何?

  答:目前包括歐盟、日本、韓國、巴西、美國等在內(nèi)的國家和組織已經(jīng)推行了綠色輪胎標(biāo)簽法規(guī),綠色輪胎已成為乘用車輪胎的主流產(chǎn)品。歐盟于2009年正式推出強制性的輪胎標(biāo)簽法,自2011年開始實施,歐洲的乘用車輪胎已經(jīng)基本實現(xiàn)綠色化。日本、韓國、巴西等國家輪胎綠色化率程度較高。上述乘用車輪胎消費大國走在輪胎綠色化的前列。目前美國和中國乘用車胎綠色化滲透率相對低一些,還有比較大的發(fā)展空間。

  2016年7月,中國橡膠工業(yè)協(xié)會發(fā)布了《輪胎分級標(biāo)準(zhǔn)》(標(biāo)準(zhǔn)號為T/CRIA11003-2016),《輪胎標(biāo)簽管理規(guī)定》(標(biāo)準(zhǔn)號為T/CRIA11004-2016),自2016年9月15日開始實施,屬于行業(yè)自律規(guī)定。中國橡膠工業(yè)協(xié)會于2020年11月正式發(fā)布了《橡膠行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)綱要》。根據(jù)指導(dǎo)綱要提出的發(fā)展目標(biāo),爭取“十四五”末(2025年)進(jìn)入橡膠工業(yè)強國中級階段。輪胎行業(yè)方面,指導(dǎo)綱要提出,“十四五”期間,綠色輪胎市場化率升至70%以上,達(dá)到世界一流水平。從國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向來看,乘用車半鋼輪胎傳統(tǒng)型輪胎的產(chǎn)能正逐步退出,綠色輪胎產(chǎn)能逐步增加;隨著國內(nèi)綠色輪胎產(chǎn)業(yè)政策的扶持以及國內(nèi)企業(yè)綠色輪胎制造水平的提高,國內(nèi)綠色輪胎滲透率穩(wěn)步提升。公司主要產(chǎn)品高分散二氧化硅行業(yè)迎來較大的發(fā)展機遇。

  問:請介紹一下公司高分散二氧化硅產(chǎn)品在濕法煉膠中的應(yīng)用情況?

  答:公司長期以來一直堅持“技術(shù)與效率驅(qū)動”的發(fā)展戰(zhàn)略,在研發(fā)領(lǐng)域投入較大資金,在新產(chǎn)品、新裝備、新應(yīng)用領(lǐng)域一直走自身研發(fā)、與客戶共同開發(fā)、“產(chǎn)學(xué)研”一體相結(jié)合的多維度科研體系道路。公司自2011開始即開展了二氧化硅漿液與天然乳膠共混的方法的研究工作,并且于2016年取得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專利。該方法將液體二氧化硅與天然乳膠混合,使二氧化硅在橡膠中的分散性和均勻性得到提高,做出的輪胎滾動阻力小,并且在混練過程中消耗更少的能源。濕法煉膠使二氧化硅的添加的比例更高,在磨耗、抗撕裂性能上優(yōu)于干混膠。相較于干混,濕法煉膠工藝對于高分散二氧化硅的使用量有一定提高。

  現(xiàn)有高分散二氧化硅多應(yīng)用于乘用車綠色輪胎制造,如果下游輪胎制造企業(yè)在商用車胎中逐步使用高分散二氧化硅而使商用車胎的節(jié)能、環(huán)保、安全等性能得到顯著提升,對于高分散二氧化硅的需求有積極的拉動作用。

  問:二氧化硅產(chǎn)品能耗比較高,請問公司在綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展方面有哪些措施?

  答:在“碳達(dá)峰、碳中和”的大背景下,產(chǎn)品全生命周期的碳排放將得以量化,并且綠色、低碳將成為企業(yè)的核心競爭力。公司主要產(chǎn)品高分散二氧化硅應(yīng)用在綠色輪胎制造行業(yè),不斷滿足和適應(yīng)關(guān)鍵客戶日益提高的低碳、環(huán)保的要求是公司持續(xù)加大從生產(chǎn)線設(shè)計到裝備、工藝全流程綠色低碳化投入的直接驅(qū)動力。新建產(chǎn)能以及現(xiàn)有產(chǎn)能的升級換代將應(yīng)用先進(jìn)的工藝以及裝備技術(shù),實施最嚴(yán)格的環(huán)保、低碳標(biāo)準(zhǔn)。主要體現(xiàn)在以下幾點:

  1、新裝備研發(fā)和應(yīng)用:包括儲能裝備應(yīng)用、余熱再利用裝備研發(fā)、二氧化碳資源化利用裝備研發(fā)等;

  2、新工藝研發(fā)和應(yīng)用:節(jié)能型加熱和干燥工藝、二氧化碳資源化利用工藝等;

  3、新設(shè)計:不斷優(yōu)化工廠生產(chǎn)線等在布局的規(guī)劃設(shè)計、裝備設(shè)計,光伏發(fā)電補給、從設(shè)計端開始打造低碳工廠;

  公司通過持續(xù)的研發(fā)和技術(shù)改造使產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳排放不斷降低、生產(chǎn)效率得到提升;

  確成硅化學(xué)股份有限公司主要從事沉淀法二氧化硅產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售。公司主要產(chǎn)品為沉淀法白炭黑,包括橡膠工業(yè)用白炭黑、飼料添加劑二氧化硅、口腔護(hù)理用二氧化硅。公司產(chǎn)品主要市場聚焦于橡膠工業(yè)領(lǐng)域中的高性能子午線綠色輪胎配套專用材料以及大健康領(lǐng)域的動物飼料用載體和口腔護(hù)理。公司已通過ISO9000、ISO22000、歐盟FAMI-QS、歐盟Reach、TS16949、美國FDA等認(rèn)證;公司是中國二氧化硅產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HG/T3061-2009)起草單位、高分散白炭黑國家標(biāo)準(zhǔn)的制標(biāo)單位、中國無機鹽工業(yè)協(xié)會副會長單位、中國硅化物(無錫)產(chǎn)業(yè)基地、國家重點高新技術(shù)企業(yè)(2013-2015)、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省無機硅化物工程技術(shù)研究中心、江蘇省博士后創(chuàng)新實踐基地。

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