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霍正元 等 | 我國化工新材料創(chuàng)新發(fā)展方向研究
發(fā)布時間:2023-09-04 來源:未知     分享到:

我國化工新材料創(chuàng)新發(fā)展方向研究


霍正元 齊景麗 申傳龍

 

新材料是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的基石和先導(dǎo),習(xí)近平總書記多次強(qiáng)調(diào)新材料在推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略中的關(guān)鍵地位,指出“我國關(guān)鍵原材料嚴(yán)重依賴進(jìn)口的情況已到了非解決不可的地步”“新材料產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),也是高技術(shù)競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域,我們要奮起直追、迎頭趕上”?;ば虏牧献鳛樾虏牧袭a(chǎn)業(yè)的重要組成部分,是化學(xué)工業(yè)中較具活力和發(fā)展?jié)摿Φ男骂I(lǐng)域,代表著未來化學(xué)工業(yè)的發(fā)展方向,更是支撐國防軍工、航空航天、電子信息、新型能源、生命健康等產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要基礎(chǔ)。


近年來,在大國博弈、政策推動和需求牽引等多重因素影響下,我國化工新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展已取得較大成績,但與美、歐、日等國家和地區(qū)相比仍有一定差距,存在基礎(chǔ)研究不夠、企業(yè)融通不夠、產(chǎn)用結(jié)合不夠、要素聯(lián)動不夠等問題,關(guān)鍵技術(shù)受制于人的局面仍未根本改變,需要持續(xù)加大要素投入力度,推進(jìn)多點突破,實現(xiàn)整體躍升,提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平。



一、加快發(fā)展化工新材料在新時期具有重要戰(zhàn)略意義


與現(xiàn)有大宗化工材料相比,化工新材料指應(yīng)用于高新產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,滿足特殊使用需求的高性能合成材料和精細(xì)化學(xué)品,具有高技術(shù)含量、高使用性能和高附加值等屬性,按類別可分為傳統(tǒng)化工材料中的高品質(zhì)材料、新領(lǐng)域的高性能材料以及通過改性加工等生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料,產(chǎn)品種類表現(xiàn)為多品種、小批量、功能化特點,主要包括:高端聚烯烴、高性能工程塑料、高性能合成橡膠、特種合成纖維、功能高分子材料、高端專用精細(xì)化學(xué)品、生物化工材料等大類。

 


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(一)發(fā)展化工新材料是我國制造業(yè)保持國際競爭力的戰(zhàn)略基礎(chǔ)


當(dāng)前,國際環(huán)境錯綜復(fù)雜,全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈面臨重塑,不穩(wěn)定性明顯增加,圍繞先進(jìn)制造的競爭空前激烈;《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和二〇三五年遠(yuǎn)景目標(biāo)的建議》提出:新一代信息技術(shù)、生物技術(shù)、新能源、新材料、高端裝備、新能源汽車、綠色環(huán)保以及航空航天、海洋裝備等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大,占GDP比重達(dá)20%左右。


“一代裝備,一代材料”正在向“一代材料,一代裝備”轉(zhuǎn)變,我國是制造業(yè)大國,正在向制造強(qiáng)國邁進(jìn),化工新材料既可支撐我國先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展并持續(xù)保持國際競爭力,又是帶動我國由石化大國向強(qiáng)國跨越,實現(xiàn)化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向,對我國在新一輪國際分工中,從新能源發(fā)電、動力和儲能電池、電子信息、新能源汽車、航空航天等領(lǐng)域抓住“換道超車”機(jī)遇,搶占國際話語權(quán)具有較大戰(zhàn)略價值。


(二)發(fā)展化工新材料是新常態(tài)下我國石化產(chǎn)業(yè)升級的二次創(chuàng)業(yè)


在“碳達(dá)峰、碳中和”背景下,我國煉化行業(yè)產(chǎn)能總體過剩趨勢逐年凸顯,成品油消費基本達(dá)到拐點,大宗有機(jī)原材料和基礎(chǔ)化工品市場接近飽和,新建大型煉化項目的必要性減弱,在產(chǎn)業(yè)政策、生態(tài)環(huán)保和市場供需三重約束下,石化產(chǎn)業(yè)亟需實施轉(zhuǎn)型發(fā)展,在原料替代、綠色生產(chǎn)、產(chǎn)品升級等方面盡快實現(xiàn)突破,做出成績。


積極推進(jìn)“減油增化”已成為石化行業(yè)謀求新發(fā)展的普遍共識,減少成品油產(chǎn)出率,增加下游高端石化產(chǎn)品產(chǎn)量,重點發(fā)展化工新材料,是石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級是否成功的關(guān)鍵性標(biāo)志。通過深化結(jié)構(gòu)性調(diào)整,大力推進(jìn)科技創(chuàng)新,實現(xiàn)高端化和差異化發(fā)展,加快向價值鏈高端邁進(jìn),是行業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級的必然途徑。化工新材料是化學(xué)工業(yè)中最具活力和發(fā)展?jié)摿Φ男骂I(lǐng)域,也是支撐我國由石化大國向強(qiáng)國跨越的重點關(guān)鍵領(lǐng)域。


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(三)化工新材料正面臨新需求牽引下加速發(fā)展的時間窗口期


我國化工新材料產(chǎn)業(yè)在規(guī)模和增速方面都取得了長足進(jìn)步,但仍然是我國化學(xué)工業(yè)體系中自給率最低、自主可控能力最為薄弱、急需培育發(fā)展壯大的領(lǐng)域,創(chuàng)新發(fā)展正處于爬坡過坎的關(guān)鍵時期。滿足下游制造業(yè)需求是核心目標(biāo),產(chǎn)業(yè)升級和國產(chǎn)替代是兩大驅(qū)動力,支撐先進(jìn)制造、強(qiáng)調(diào)功能應(yīng)用、突出生物屬性是三大需求特點,戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)各領(lǐng)域的技術(shù)迭代和產(chǎn)品更新,帶動市場對有機(jī)材料多元化的性能要求不斷涌現(xiàn),未來的五到十年將是我國化工新材料產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的時間窗口期。


因此,我們需要高度重視化工新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新路徑和重點方向研究,聚焦進(jìn)口依賴度高的品種,加快國產(chǎn)替代步伐,同時提高已有品種的性能指標(biāo),實現(xiàn)一批關(guān)鍵單體和合成材料工藝技術(shù)自主化,發(fā)展具有規(guī)?;?yīng)、體現(xiàn)高成長性兼顧布局戰(zhàn)略的細(xì)分領(lǐng)域,保障品種眾多的工程材料和功能材料穩(wěn)定供應(yīng),整體扭轉(zhuǎn)我國新材料領(lǐng)域高端短缺與低端過剩的局面。

 

二、歐美長期領(lǐng)跑,我國由快速跟跑到逐步并跑


(一)全球化工新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)增長


全球化工新材料伴隨先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展保持快速增長態(tài)勢,整體呈現(xiàn)高技術(shù)引領(lǐng)、新產(chǎn)品迭代、產(chǎn)業(yè)化擴(kuò)張和需求面擴(kuò)大等特點,2019年全球化工新材料產(chǎn)量約8500萬噸,產(chǎn)值3700億美元,至2021年產(chǎn)量達(dá)到10000萬噸,產(chǎn)值3950億美元,先進(jìn)基礎(chǔ)材料產(chǎn)值比重占49%,關(guān)鍵戰(zhàn)略材料產(chǎn)值比重占43%,隨著3D打印材料、石墨烯、超導(dǎo)等新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)不斷突破,前沿新材料比重有所上升,達(dá)到8%。


在擺脫近年來多重負(fù)面影響因素后,預(yù)計未來5年全球化工新材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值規(guī)模將保持正增長態(tài)勢,未來一段時期產(chǎn)量年均復(fù)合增長率有望保持在5%以上,預(yù)計到2025年全球產(chǎn)量或?qū)⒊^12000萬噸,產(chǎn)值超過4800億美元,高端聚烯烴、特種工程塑料、電子化學(xué)品、高性能纖維、功能性膜材料等化工新材料品種的市場消費仍將保持規(guī)?;鲩L。


(二)產(chǎn)業(yè)總體呈現(xiàn)三級梯隊競爭格局


全球化工新材料仍由歐美國家主導(dǎo),產(chǎn)業(yè)總體形成三級梯隊,其中,美、日、歐為第一梯隊,在經(jīng)濟(jì)實力、核心技術(shù)、研發(fā)能力、市場占有率等方面占據(jù)絕對優(yōu)勢,美國整體上在原創(chuàng)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化方面保持國際領(lǐng)先;韓國、俄羅斯、中國等為第二梯隊,化工新材料產(chǎn)業(yè)在材料自主化和石化轉(zhuǎn)型驅(qū)動下快速發(fā)展;巴西、印度、南非等新興經(jīng)濟(jì)體作為第三梯隊,處于奮力追趕和承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的狀態(tài)。


化工新材料龍頭企業(yè)集中在美國、西歐和日本,包括??松梨冢‥xxonMobil)、陶氏(DOW)、杜邦(DuPont)、巴斯夫(BASF)、索爾維(Solvay)、(英力士)INEOS、道達(dá)爾(Total)、可樂麗、三菱化學(xué)等,擁有全球化工新材料領(lǐng)域絕大部分的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和高端牌號產(chǎn)品,獲得高額利潤,并利用自身技術(shù)與知識產(chǎn)權(quán)布局優(yōu)勢,通過限制專利技術(shù)轉(zhuǎn)讓,壟斷原料和產(chǎn)品市場、控制關(guān)鍵設(shè)備出口等手段,遏制我國化工新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展,同時持續(xù)加大自身創(chuàng)新和企業(yè)并購,不斷強(qiáng)化高端材料的技術(shù)壁壘和產(chǎn)業(yè)壟斷。


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(三)我國處于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級加速期和發(fā)展邏輯轉(zhuǎn)換期


我國不斷加大對化工新材料領(lǐng)域的政策支持,先后出臺《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》《重點新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2021年版)》等給予支持,《關(guān)于“十四五”推動石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出,到2025年,石化化工行業(yè)高端產(chǎn)品保障能力大幅提高,核心競爭能力明顯增強(qiáng),高水平自立自強(qiáng)邁出堅實步伐。在向“材料強(qiáng)國”轉(zhuǎn)變的過程中,我國化工新材料產(chǎn)量和產(chǎn)值持續(xù)增長,2021年產(chǎn)量和產(chǎn)值分別為2965萬噸9161億元,2022年約為3100萬噸和13000億元,總體自給率達(dá)到71%。未來五年我國化工新材料年均復(fù)合增長率將保持在8.6%左右,預(yù)計到2025年產(chǎn)量將達(dá)到4300萬噸,產(chǎn)值超過15000億元,自給率75%。


伴隨產(chǎn)業(yè)規(guī)模增長,產(chǎn)業(yè)發(fā)展邏輯也在跟跑國際的過程中逐步探索實現(xiàn)5個轉(zhuǎn)變,涉及產(chǎn)品特征、經(jīng)營重點、競爭力來源、企業(yè)著眼點和市場關(guān)系等方面,推動我國化工新材料產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新的發(fā)展階段。國內(nèi)多數(shù)品類處于替代黃金期,供需雙向促進(jìn),產(chǎn)業(yè)鏈迎來布局良機(jī),應(yīng)用需求呈現(xiàn)新發(fā)展方向,特色化區(qū)域集聚態(tài)勢愈加明顯,技術(shù)創(chuàng)新環(huán)境持續(xù)優(yōu)化,部分關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破,行業(yè)整合趨勢明顯,集中度逐漸提升。


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三、多重問題制約我國化工新材料產(chǎn)業(yè)競爭力提升


(一)缺少前瞻布局,存在路徑依賴,產(chǎn)品低端過剩高端不足


發(fā)達(dá)國家實行“研發(fā)一批、儲備一批、應(yīng)用一批”的材料先行戰(zhàn)略,在行業(yè)發(fā)展中占據(jù)戰(zhàn)略主動地位,而我國則存在無材可用、有而不佳、量小價高等問題,化工新材料發(fā)展一直滯后于先進(jìn)制造業(yè)需求,重大裝備、重大工程往往最后才確定材料方案,“等米下鍋”問題突出。究其原因,我國石化產(chǎn)業(yè)在發(fā)展初期忙于解決石化產(chǎn)品有無和總量不足問題,煉化企業(yè)依托大宗有機(jī)原料生產(chǎn)工藝技術(shù)相對簡單的通用塑料、工程塑料和各類助劑,通過提高產(chǎn)能和成本控制參與市場競爭,形成“規(guī)模擴(kuò)張”路徑依賴,經(jīng)營收益多數(shù)用于擴(kuò)大再生產(chǎn)而創(chuàng)新研發(fā)投入不足,行業(yè)總體形成“重數(shù)量輕質(zhì)量”“重生產(chǎn)輕研發(fā)”“重盈利輕創(chuàng)新”的慣性思維,導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、專用牌號供給不足、高端產(chǎn)品占比較小等問題長期存在。


(二)發(fā)展起步晚,國產(chǎn)空白多,總體處于被外部壓制狀態(tài)


化工新材料從研發(fā)到終端應(yīng)用要經(jīng)歷一個漫長過程,周期少則幾年,多則十幾年、幾十年。我國化工新材料行業(yè)發(fā)展晚于西方國家,發(fā)展積累時間短,理論基礎(chǔ)薄弱,研發(fā)體系不健全,創(chuàng)新生態(tài)不完整,與國際先進(jìn)水平的差距是客觀存在,總體處于被壓制狀態(tài)。我國化工新材料產(chǎn)業(yè)僅有10%左右領(lǐng)域為國際領(lǐng)先水平,60%?70%領(lǐng)域處于追趕狀態(tài),還有20%?30%領(lǐng)域與國際水平存在相當(dāng)大差距;在130種關(guān)鍵基礎(chǔ)化工材料中,我國有52%仍需依賴進(jìn)口,32%尚屬于產(chǎn)能空白。


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(三)關(guān)鍵單體制備技術(shù)自主化程度低,制約合成材料品種拓展


我國高性能材料所需關(guān)鍵單體的生產(chǎn)、聚合、加工等全產(chǎn)業(yè)鏈成套技術(shù)掌控不足,諸多技術(shù)開發(fā)路線面臨跨國企業(yè)專利布局限制,是行業(yè)發(fā)展的痛點和難點,如:可降低碳排放、實現(xiàn)資源再利用的生物質(zhì)制化學(xué)品技術(shù)多數(shù)被國外企業(yè)封鎖;烯烴生產(chǎn)方面的原油直接裂解制烯烴技術(shù),全球僅ExxonMobil實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用,國內(nèi)以中國石化為代表的央企剛剛完成工業(yè)試驗;芳烴生產(chǎn)方面,國內(nèi)現(xiàn)有95%的對二甲苯(PX)產(chǎn)能生產(chǎn)技術(shù)由國外公司提供,中國石化芳烴成套技術(shù)市場占比還較??;環(huán)氧化合物生產(chǎn)方面,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法存在環(huán)境污染問題,國內(nèi)外企業(yè)均在研究綠色新工藝。以無聯(lián)產(chǎn)品的共氧化法新工藝異丙苯法制環(huán)氧丙烷技術(shù)(CHPPO)為例,唯一技術(shù)供應(yīng)商為日本住友化學(xué)公司,國內(nèi)部分企業(yè)完成中試,尚在推進(jìn)工業(yè)應(yīng)用的階段;功能單體生產(chǎn)方面,聚酯功能單體2,6-萘二甲酸(2,6-NDA)、尼龍單體二元胺等完全依賴進(jìn)口,嚴(yán)重制約了產(chǎn)業(yè)發(fā)展;生物基化學(xué)品方面,我國雖是生物基化學(xué)品產(chǎn)業(yè)大國,但幾個有利于化石能源替代的重要產(chǎn)品“卡脖子”技術(shù)問題突出,缺少具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)菌種和酶制劑;荷蘭Avantium公司、杜邦等國外公司已建成或正在籌建生物質(zhì)呋喃二甲酸(FDCA)、生物質(zhì)丁醇等工業(yè)示范裝置,國內(nèi)尚處于研究階段。


(四)缺乏“解決方案”模式,創(chuàng)新鏈聯(lián)動不暢,產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)慢


行業(yè)龍頭跨國公司在“一站式服務(wù)”“一體化方案”等方面的發(fā)展理念已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,成為在高端產(chǎn)品市場推介過程中的重要手段。企業(yè)在產(chǎn)品定制、產(chǎn)品工程、產(chǎn)品服務(wù)等三大環(huán)節(jié)充分融合,形成高效的技術(shù)支撐體系,在產(chǎn)品定制環(huán)節(jié)應(yīng)需排查并選定配方,在產(chǎn)品工程環(huán)節(jié)驗證配方并穩(wěn)定量產(chǎn),在產(chǎn)品服務(wù)環(huán)節(jié)即為提供解決方案,實質(zhì)就是技術(shù)服務(wù),為客戶提供全套的應(yīng)用方案并解決在使用過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。


相比而言,我國市場主體長期存在基礎(chǔ)研究不夠、企業(yè)融通不夠、產(chǎn)用結(jié)合不夠、要素聯(lián)動不夠等問題。企業(yè)僅關(guān)注前段技術(shù)開發(fā),沒有聯(lián)動下游應(yīng)用需求進(jìn)行協(xié)同發(fā)展,習(xí)慣于通用產(chǎn)品的坐商式銷售方式,不重視售后技術(shù)服務(wù),即便企業(yè)配有行商隊伍,技術(shù)層次配備也不強(qiáng),造成研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)脫節(jié)現(xiàn)象,生產(chǎn)端與應(yīng)用端互動不充分,對下游制造業(yè)在化工新材料性能方面的需求缺少系統(tǒng)跟蹤和前瞻性培育。在當(dāng)前國外石化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級先于我們一步,國內(nèi)高端石化產(chǎn)品市場大部分被國外高端產(chǎn)品占領(lǐng),且下游客戶基于供應(yīng)量和性能穩(wěn)定性要求而形成的強(qiáng)粘性,在一體化服務(wù)意識薄弱的內(nèi)外因影響下,我國企業(yè)更是難以銷售國產(chǎn)化高端石化產(chǎn)品,這也是造成我國石化產(chǎn)品通用型多、高端化不足的主要原因之一。


四、我國化工新材料創(chuàng)新發(fā)展的戰(zhàn)略思考


(一)總體發(fā)展戰(zhàn)略


以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為引領(lǐng),貫徹黨的二十大精神,聚焦高質(zhì)量發(fā)展要求,堅持戰(zhàn)略思維、底線思維、低碳綠色原則,以提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平,建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系為戰(zhàn)略導(dǎo)向,發(fā)揮高端化學(xué)品和新材料與石化產(chǎn)業(yè)一脈相承、緊密連接的產(chǎn)業(yè)特點,緊扣石化全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級和上下游協(xié)同向價值鏈高端邁進(jìn)的中心任務(wù),發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新和進(jìn)口替代兩大增長動力,聚焦國家戰(zhàn)略、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民健康等相關(guān)產(chǎn)業(yè)需要,以基礎(chǔ)材料高性能化、關(guān)鍵材料自主可控、前沿材料國際先進(jìn)為著力點,推進(jìn)補短板、鍛長板,由需求導(dǎo)向牽引產(chǎn)業(yè)鏈延伸,打造現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群,提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和競爭力,助力我國先進(jìn)制造業(yè)實現(xiàn)更高水平自立自強(qiáng)。


(二)發(fā)展思路方向


1. 緊抓需求牽引,推動行業(yè)優(yōu)化升級


一是加快關(guān)鍵產(chǎn)品補短板,增強(qiáng)自主保障能力。圍繞航空航天、電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節(jié)能環(huán)保、醫(yī)療健康以及國防軍工等行業(yè)對高端化工新材料的需求,突破一批關(guān)鍵化工新材料以及關(guān)鍵配套原材料的供應(yīng)瓶頸,提升化工新材料整體產(chǎn)業(yè)化發(fā)展水平。


二是優(yōu)化提升現(xiàn)有材料性能,滿足國民經(jīng)濟(jì)需求。針對國內(nèi)部分化工新材料質(zhì)量不高,性能不穩(wěn)定、應(yīng)用領(lǐng)域低端等問題,選擇一批需求量大、應(yīng)用面廣、有較好技術(shù)基礎(chǔ)的重點化工新材料產(chǎn)品,整合資源、集中力量、深化產(chǎn)學(xué)研用合作,通過技術(shù)改造和升級,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加品種和牌號,實現(xiàn)高端化、差異化、系列化發(fā)展,同時降低生產(chǎn)成本。


三是推動新材料市場應(yīng)用,促進(jìn)上下游協(xié)同發(fā)展。加強(qiáng)材料改性、復(fù)合技術(shù)研發(fā),大力發(fā)展樹脂/樹脂、樹脂/纖維、樹脂/金屬等合金材料、復(fù)合材料,滿足不同領(lǐng)域?qū)Σ牧系膹?fù)雜要求。推進(jìn)國產(chǎn)電子化學(xué)品在半導(dǎo)體、大型集成電路領(lǐng)域的應(yīng)用,提高汽車(新能源汽車)、軌道交通、大飛機(jī)等領(lǐng)域輕量化化工新材料國產(chǎn)化水平,加快聚氨酯在建筑節(jié)能、道路鋪裝、木工建材、復(fù)合材料等領(lǐng)域的應(yīng)用等。


2. 集中優(yōu)勢力量,攻克行業(yè)共性技術(shù)


重點加快特種工程塑料、高性能特種尼龍工程塑料、高端功能膜材料、熱塑性彈性體等技術(shù)的開發(fā),突破生物基橡膠、生物基纖維、生物基聚酯等全產(chǎn)業(yè)鏈制備技術(shù),實現(xiàn)部分技術(shù)搶占國際制高點。


在精細(xì)與專用化學(xué)品領(lǐng)域,以解決催化技術(shù)、過程強(qiáng)化技術(shù)、兩化融合技術(shù)等制約我國精細(xì)化工行業(yè)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)為突破口,提升精細(xì)化工行業(yè)的整體技術(shù)水平。


關(guān)鍵有機(jī)原料方面,圍繞“雙碳”目標(biāo),關(guān)鍵有機(jī)原料生產(chǎn)技術(shù)將向更低能量消耗、更高資源利用效率、原料來源多元化等方向發(fā)展。烯烴生產(chǎn)方面,開發(fā)原油全餾分裂解技術(shù),對原油進(jìn)行綜合利用,以實現(xiàn)低排放和低能耗;未來合成氣直接轉(zhuǎn)化制烯烴技術(shù)開發(fā)重點仍將集中于高催化活性、高選擇性新型催化劑的開發(fā),以及新工藝的工業(yè)試驗和推廣上。


在新催化技術(shù)方面,開展新型催化劑的結(jié)構(gòu)性能表征與反應(yīng)機(jī)理的研究,開發(fā)高選擇性催化氧化催化劑及綠色工藝,開展催化過程強(qiáng)化工藝研究,開展環(huán)境友好型生物催化劑及綠色工藝的研究,開發(fā)離子液體新催化劑及工藝工程化技術(shù),開展失效催化劑中貴金屬綠色回收及資源化利用等方面的研究。


在過程強(qiáng)化技術(shù)方面,開展微界面、基于外場、微化工系統(tǒng)、新介質(zhì)/新材料、過程耦合的化工過程強(qiáng)化新技術(shù)等研究。同時還要開展新一代微化工系統(tǒng)設(shè)計、集成、制造與性能評價、微尺度多相流動的數(shù)學(xué)模型建立、模擬及優(yōu)化等基礎(chǔ)研究。


3. 持續(xù)精耕細(xì)作,打造優(yōu)勢領(lǐng)域獨門絕技


在聚氨酯、有機(jī)硅、含氟材料等具有產(chǎn)能優(yōu)勢的領(lǐng)域,加快綠色化、智能化、高端化、專用化轉(zhuǎn)型,調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長。大力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì),運用信息技術(shù)和先進(jìn)智能技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)能裝置;增加價值鏈附加值,推動生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)向?qū)I(yè)化和價值鏈高端化延伸,數(shù)字化賦能。


緊抓5G時代先進(jìn)控制與信息技術(shù)迭代機(jī)遇,運用信息技術(shù)手段推動原材料采購、生產(chǎn)制造過程、物流倉儲產(chǎn)供銷產(chǎn)業(yè)鏈一體化,建立數(shù)字化、自動化、智能化的生產(chǎn)運營新模式和集約化、一體化的經(jīng)營管控新方式;對外推動商業(yè)模式、服務(wù)模式改變,構(gòu)建以客戶為中心、以互聯(lián)網(wǎng)為載體的石化商業(yè)新業(yè)態(tài),為石化和化工企業(yè)科學(xué)決策提供有力支撐。


(三)創(chuàng)新路徑建議


1. 構(gòu)建創(chuàng)新生態(tài),增強(qiáng)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用能力


按照基礎(chǔ)材料高性能化、高端材料自主可控、未來材料引領(lǐng)的創(chuàng)新思路,發(fā)揮市場需求的牽引作用和新型舉國體制制度優(yōu)勢,聚焦重點領(lǐng)域開展協(xié)同攻關(guān),加強(qiáng)原創(chuàng)技術(shù)研究和成果轉(zhuǎn)化,強(qiáng)化“高?;A(chǔ)研究—共性技術(shù)平臺建設(shè)—中試基地成果轉(zhuǎn)化—企業(yè)項目規(guī)模生產(chǎn)—材料改性和復(fù)合性能提升—終端用戶應(yīng)用反饋”的全生態(tài)系統(tǒng),真正解決一批關(guān)鍵核心技術(shù)和產(chǎn)品“卡脖子”問題,增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。


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一是要構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新的新材料產(chǎn)業(yè)體系,為產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境,對先導(dǎo)性基礎(chǔ)研究、產(chǎn)品與工藝技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)業(yè)化到產(chǎn)品應(yīng)用推廣等各個階段給予支持,提高科研機(jī)構(gòu)、人才、資本等相關(guān)資源的配置效率,激發(fā)市場創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活力;二是要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,著力提升化工新材料自給率與工藝技術(shù)水平,如發(fā)展應(yīng)用于水處理、傳統(tǒng)工藝改造以及新能源領(lǐng)域的功能性膜材料,開發(fā)新型生物基和可降解高分子材料,提升應(yīng)用于集成電路、平板顯示器、新能源電池等領(lǐng)域電子化學(xué)品的工藝技術(shù)水平等;三是要加強(qiáng)應(yīng)用技術(shù)開發(fā),加快培育新產(chǎn)品市場,將新材料開發(fā)與應(yīng)用需求結(jié)合,圍繞航空航天、高端裝備、電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節(jié)能環(huán)保、醫(yī)療健康以及國防軍工等領(lǐng)域,開發(fā)適應(yīng)輕量化、高強(qiáng)度、耐高溫、穩(wěn)定、減震、密封等方面要求的新材料。


2. 聚焦細(xì)分需求,加大產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)速度


圍繞下游行業(yè)及新興產(chǎn)業(yè)對高端化工新材料的需求,突破一批關(guān)鍵化工新材料以及關(guān)鍵配套原材料的供應(yīng)瓶頸,提升化工新材料整體產(chǎn)業(yè)化發(fā)展水平,根據(jù)市場需求及技術(shù)開發(fā)進(jìn)展,重點發(fā)展市場需求大或市場緊缺、具備技術(shù)條件的工程塑料及關(guān)鍵原料實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化或?qū)嵤┘夹g(shù)升級。


一是提升大宗工程塑料質(zhì)量水平,對現(xiàn)有裝置進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn),提高通用型產(chǎn)品指標(biāo)性能,同時加快新產(chǎn)品開發(fā)和材料改性研究,增加高端、功能性產(chǎn)品比例,防范低水平擴(kuò)能;二是提升特種工程塑料產(chǎn)能規(guī)模,促進(jìn)一批國內(nèi)尚屬空白的特種工程塑料實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破,如:聚芳醚醚腈、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸-1,4-環(huán)己烷二甲酯、特種尼龍、生物基尼龍等;三是消除關(guān)鍵配套原料供應(yīng)瓶頸,加快1,4-環(huán)己烷二甲酯、己二腈技術(shù)國產(chǎn)化,擴(kuò)大戊二胺、1,3-丙二醇等生物基材料的關(guān)鍵配套原料,鼓勵上下游企業(yè)及科研單位開展研發(fā)合作;四是填補高端領(lǐng)域氟硅樹脂產(chǎn)能空白,扭轉(zhuǎn)大量依賴進(jìn)口的局面,重點發(fā)展可熔性聚四氟乙烯、超高分子量聚四氟乙烯、膜級聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、高速擠出級聚全氟乙丙烯樹脂等,形成一批創(chuàng)新成果與典型應(yīng)用;五是加大芳綸材料研發(fā)和應(yīng)用力度,提升間位芳綸產(chǎn)品性能并拓展應(yīng)用領(lǐng)域,增加對位芳綸產(chǎn)能并提升自給率,加大芳綸Ⅲ材料研發(fā)力度,實現(xiàn)高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn),鼓勵材料生產(chǎn)企業(yè)與復(fù)合材料制造企業(yè)加強(qiáng)研發(fā)合作。


3. 結(jié)合區(qū)域制造業(yè)分布,布局特色化工新材料基地


推動化工新材料產(chǎn)業(yè)布局與國家區(qū)域重大戰(zhàn)略、區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展戰(zhàn)略、主體功能區(qū)戰(zhàn)略相協(xié)調(diào),依托京津冀地區(qū)、長江經(jīng)濟(jì)帶、粵港澳大灣區(qū)建設(shè),選擇發(fā)展基礎(chǔ)好、市場潛力大的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建設(shè)世界級新材料產(chǎn)業(yè)集群,引導(dǎo)已經(jīng)建成的石化基地和大型園區(qū)進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈,重點發(fā)展化工新材料和高端化學(xué)品,吸引下游企業(yè)集聚,形成區(qū)域緊密供應(yīng)和一體化布局,發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同優(yōu)勢,實現(xiàn)由大宗有機(jī)原料向高端新材料產(chǎn)品的就地轉(zhuǎn)化和價值增值。


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來源; 中資咨詢 

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