12月5日，2023年度中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎頒獎儀式在武漢隆重舉行。龍佰集團(tuán)“沸騰氯化法鈦白粉制造及資源化利用成套技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目榮獲科技進(jìn)步一等獎，同時獲得石油和化工行業(yè)專利優(yōu)秀獎一項(xiàng)。此次榮譽(yù)的獲得，不僅是對龍佰集團(tuán)科研實(shí)力的肯定，也是對龍佰創(chuàng)新發(fā)展的鞭策。
為打破歐美國家對沸騰氯化法工藝的壟斷與封鎖，解決沸騰氯化法技術(shù)卡脖子問題，龍佰集團(tuán)經(jīng)過長達(dá)10余年的攻關(guān)，針對沸騰氯化法優(yōu)質(zhì)鈦原料匱乏、核心工藝與裝備缺乏、高端專用鈦白粉包膜調(diào)控技術(shù)空白、氯化廢棄物處理難等4個困擾國內(nèi)氯化法鈦白粉發(fā)展的行業(yè)難題，建成國內(nèi)首套大型沸騰氯化爐，形成沸騰氯化法鈦白粉制造及資源化利用成套技術(shù)并成功產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)氯化法鈦白粉從“原料—裝備—工藝—產(chǎn)品—資源綜合利用”的全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新。該項(xiàng)目的成功實(shí)施，不僅有效打破國外氯化法工藝技術(shù)的封鎖，使國內(nèi)高端氯化法鈦白粉對外依存度從90%降低到47.3%，高端氯化法鈦白粉進(jìn)口由原來的每年超30萬噸降至8萬噸，而且改變我國鈦白粉行業(yè)以硫酸法為主的格局，使國內(nèi)氯化法鈦白粉占比從不足2%提高至12.7%，實(shí)現(xiàn)了我國高端鈦原料的自主可控以及鈦白粉的清潔生產(chǎn)和綠色制造，有力推動鈦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，為無機(jī)化工行業(yè)的廢水處理與利用提供了良好示范，同時也奠定了攀西釩鈦磁鐵礦高值化利用的基礎(chǔ)，為國家戰(zhàn)略鈦資源的高質(zhì)量發(fā)展提供安全保障，并為鈦產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國提供有力支撐。
長期以來，龍佰集團(tuán)始終秉持“全產(chǎn)業(yè)、大循環(huán)”的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新理念，緊緊錨定綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，堅持不懈依靠創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展，榮獲省部級以上科技進(jìn)步獎31項(xiàng)，其中鈦白粉的聯(lián)產(chǎn)工藝核心專利榮獲中國專利優(yōu)秀獎；“鈦白粉副產(chǎn)物多級資源化關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”榮獲首屆“零碳中原杯”河南省綠色制造技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新大賽一等獎；“釩鈦磁鐵礦高效綠色綜合回收工藝及裝備研究”榮獲中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步一等獎；“高耐候高光澤涂料級氯化鈦白粉制造關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”榮獲河南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎。
未來，集團(tuán)將堅定不移走科技創(chuàng)新道路，以問題為導(dǎo)向，以需求為牽引，在創(chuàng)新基礎(chǔ)、創(chuàng)新主體、創(chuàng)新資源上下功夫，致力于產(chǎn)業(yè)深度研究，用更多前沿技術(shù)、研究成果賦能新材料產(chǎn)品，用科技創(chuàng)新為鈦行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展作出新的更大貢獻(xiàn)。