“經(jīng)過20余年的高速發(fā)展，我國(guó)鈦白粉行業(yè)的規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量得到全面提升，但要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展還需要在加大頂端產(chǎn)品研發(fā)、保障原料供應(yīng)、提高產(chǎn)業(yè)集中度、注重環(huán)保清潔生產(chǎn)等方面發(fā)力?！扁伆追郛a(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長(zhǎng)畢勝近日接受記者采訪時(shí)表示。
加大頂端產(chǎn)品研發(fā)
20多年來，盡管我國(guó)鈦白粉行業(yè)在生產(chǎn)及裝備技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)研發(fā)等方面取得長(zhǎng)足進(jìn)步，但與國(guó)際大公司相比，無(wú)論是在產(chǎn)品品牌的知名度還是質(zhì)量?jī)?nèi)涵方面都還存在不小差距。
在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，大型企業(yè)的產(chǎn)品雖有一定知名度，但這只是相比于以往或小微企業(yè)而言，而且其大都也只能應(yīng)用于中端或中高端以下領(lǐng)域。高級(jí)汽車、高鐵列車、遠(yuǎn)洋集裝箱等頂端領(lǐng)域用鈦白粉產(chǎn)品仍然還依靠進(jìn)口。
在國(guó)際市場(chǎng)，中國(guó)出口的鈦白粉產(chǎn)品主要還是應(yīng)用于中低端領(lǐng)域，僅部分可配用于中高端領(lǐng)域。
畢勝表示，自2009年起，中國(guó)鈦白粉的總體規(guī)模已高居世界第一。在如今開放的全球經(jīng)濟(jì)一體化年代，高質(zhì)量才是未來發(fā)展的主旋律，這里的高質(zhì)量特指產(chǎn)品的品質(zhì)和品牌，單靠數(shù)量和低價(jià)格打天下的傳統(tǒng)做法早已成為歷史。
確保氯化法原料供應(yīng)
畢勝介紹說，生產(chǎn)工藝向氯化法轉(zhuǎn)移是近30年來國(guó)際鈦白粉工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)之一。相對(duì)于硫酸法工藝，氯化法產(chǎn)品品質(zhì)更優(yōu)異。
據(jù)了解，2019年以前，我國(guó)氯化法產(chǎn)量占比始終為2%~5%;生產(chǎn)企業(yè)原先有4家，2018年縮減為2家。
2019年，中國(guó)的氯化法工藝取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)步：龍蟒佰利聯(lián)在完成一期10萬(wàn)噸/年產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，年底又實(shí)現(xiàn)了二期20萬(wàn)噸/年項(xiàng)目第一條生產(chǎn)線的竣工投產(chǎn)，使公司氯化法產(chǎn)能達(dá)到30萬(wàn)噸/年，在收購(gòu)云南新立鈦業(yè)后，總產(chǎn)能達(dá)到36萬(wàn)噸/年。
另外，中信鈦業(yè)在已具有6萬(wàn)噸/年氯化法產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，擴(kuò)能6萬(wàn)噸/年新生產(chǎn)線已動(dòng)工建設(shè);山東魯北化工旗下的山東祥海資源科技有限公司6萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線已動(dòng)工建設(shè);四川宜賓天原海豐和泰有限公司5萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線已投產(chǎn)，隨后將實(shí)施第二條5萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線的建設(shè)。
畢勝提醒，在新上氯化法項(xiàng)目時(shí)，需要考慮鈦原料保障問題。“未來1~2年，我國(guó)氯化法的總產(chǎn)能將達(dá)到65萬(wàn)噸/年左右，其中沸騰法工藝產(chǎn)能約為50萬(wàn)噸/年。在國(guó)產(chǎn)鈦礦制備沸騰氯化用高品位鈦原料還未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的背景下，這50萬(wàn)噸/年產(chǎn)能所需的80萬(wàn)噸/年左右的鈦原料只能依賴進(jìn)口。但近年來，國(guó)際市場(chǎng)上高品位鈦原料的發(fā)掘或生產(chǎn)非但無(wú)大的進(jìn)展，還呈下降趨勢(shì)，未來鈦原料供求緊張將是不爭(zhēng)的事實(shí)?！碑厔俜治稣f。
提高產(chǎn)業(yè)集中度
畢勝認(rèn)為，生產(chǎn)商越來越少、單個(gè)生產(chǎn)商規(guī)模越來越大是世界鈦白粉工業(yè)另一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。在我國(guó)鈦白粉行業(yè)，隨著大型企業(yè)的快速發(fā)展，地位不斷得到鞏固，行業(yè)產(chǎn)能集中度不斷提高，但洗牌效應(yīng)短期內(nèi)仍難以呈現(xiàn)。
據(jù)了解，目前，世界上除中國(guó)以外的鈦白粉生產(chǎn)商共有17~18個(gè)，總產(chǎn)能400萬(wàn)噸/年，其中前5名的科慕、特諾、泛能拓、康諾斯、石原綜合產(chǎn)能為360萬(wàn)噸/年，占比90%。而從國(guó)內(nèi)來看，2019年，中國(guó)前5名生產(chǎn)商產(chǎn)能占比為50%;前10名占比為67.6%，這與國(guó)外顯然有很大差距。
“在當(dāng)前比較寬松的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，現(xiàn)有生產(chǎn)商都還具備基本的生存條件，加之業(yè)外加盟的新建項(xiàng)目還有多起，這使得鈦白粉生產(chǎn)商總數(shù)非但沒有減少反而有所增加?？紤]到各種因素，這種狀況短期內(nèi)難以改變，這也是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中的一個(gè)難題?！碑厔僦赋?。
注重環(huán)保和清潔生產(chǎn)
畢勝表示，經(jīng)過20余年的高速發(fā)展，我國(guó)鈦白粉行業(yè)已取得了巨大成就，其下階段發(fā)展目標(biāo)，一是在已有基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升和完善;二是要特別注重環(huán)保和清潔生產(chǎn)，向廢副綜合利用和低排放甚至零排放方向努力。
當(dāng)前尤其要關(guān)注低濃度酸性廢水和中低濃度廢酸的凈化處理及回用;以及這部分廢水廢酸未實(shí)現(xiàn)凈化處理和回用之前，只能用石灰/電石渣等堿性物質(zhì)中和處理所產(chǎn)生的污泥的資源化利用，這是實(shí)現(xiàn)綠色產(chǎn)業(yè)至關(guān)重要的一環(huán)。
畢勝?gòu)?qiáng)調(diào)，氯化法相對(duì)于硫酸法，由于應(yīng)用高品位鈦原料，因此含有一價(jià)氯離子的固體排放物少得多，處理難度要大大高于硫酸法的含二價(jià)硫酸根的固體廢渣。現(xiàn)有氯化法企業(yè)的規(guī)模小，對(duì)所排放的固廢基本未做科學(xué)處理，但后期更大規(guī)模裝置建成投產(chǎn)以后，所排放的數(shù)萬(wàn)噸危廢物不可能再忽略不計(jì)或僅做簡(jiǎn)單處理，這也是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展亟待解決的一個(gè)問題。